[鋁鈑金加工]人工產品表面處理處在的問題分析

  到現在為止，在我國仍有一些鋁鈑金加工企業，選用人工服務打磨拋光方式對鋁合金型材材料鋼件開展鏡面加工、鈍化處理銳邊(或倒圓角)和表層去劃痕處理。人工服務打磨拋光方式是員工立即選用砂紙或電動式沙輪片為碾磨專用工具，對板才激光切割齒面、內螺紋以及附近地區立即開展打磨拋光，以超過除去毛邊和表層刮痕并鈍化處理銳邊的目地。

  人工服務打磨拋光方式在大批量小、類型少、人力資本劃算、鋼件品質規定低的狀況底下一定的優點。用人工服務進行鋁鈑金加工表面打磨拋光方式時職工操控性好，沒有生產加工每日任務時該職位的職工能夠調至別的職位工作中。可是，人工服務打磨拋光方式也是其顯著的缺點。

  1.生產加工解決的勻質性很差。它是人工服務打磨拋光生產加工情況不平穩所導致的，主要表現為批號間、同一批號不一樣鋼件間的打磨拋光實際效果不一樣、同一鋼件的不一樣打磨拋光地區和正反面打磨拋光面的打磨拋光實際效果不勻稱。

  2.生產加工盲區。一些鋼件的外觀設計曲線圖是是非非標底，毗鄰但不聯接地區間隙低于2mm，一些鋼件內螺紋直徑規格在2～3mm中間。那樣的生產加工地區是人工服務打磨工具無法碰觸，進而造成鋁鈑金加工生產的盲點或盲區

  3.生產加工解決效率低。只能設備生產加工效率的1/50～ 1/30。

  4.隱患大，鋁鈑金加工過程中容易造成刮傷事故。另外，職工欠缺煙塵吸進防護對策，易患肺病，是潛在性的比較嚴重勞資誘因。